लकड़ी-प्लास्टिक कम्पोजिट की प्रक्रिया और उत्पाद लाभ विश्लेषण

लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट में पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीविनाइल क्लोराइड के उपयोग को संदर्भित किया जाता है ताकि सामान्य राल चिपकने को प्रतिस्थापित किया जा सके, और 35% से अधिक मिश्रण - 70% लकड़ी का आटा, चावल की भूसी, पुआल और अन्य बेकार वनस्पति फाइबर बनाने के लिए नई लकड़ी सामग्री, और फिर बाहर निकालना, मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से बोर्ड या प्रोफाइल का उत्पादन करने के लिए। यह एक नई प्रकार की मिश्रित सामग्री है जो हाल के वर्षों में देश-विदेश में फल-फूल रही है। लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट में प्लास्टिक होता है, इसलिए उनके पास बेहतर लोचदार मापांक होता है। इसके अलावा, फाइबर के समावेश और प्लास्टिक के साथ पूर्ण मिश्रण के कारण, इसमें हार्डवुड के समान भौतिक और यांत्रिक गुण हैं, जैसे कि संपीड़न और झुकने के प्रतिरोध, और इसकी स्थायित्व सामान्य लकड़ी की सामग्री की तुलना में काफी बेहतर है। सतह की कठोरता अधिक है, आमतौर पर लकड़ी का 2 - 5 गुना। लकड़ी प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रक्रिया: कुछ कृत्रिम जिओलाइट्स को बहुलक में जोड़ा जा सकता है। यह एलुमिनोसिलिकेट अणु पाउडर को अवशोषित करता है और सामग्री से गंधों को अवशोषित करता है। Adsorbent छोटे कार्बनिक अणुओं को पकड़ सकता है जो पाउडर में बड़ी संख्या में क्रिस्टलीय voids के माध्यम से गंध पैदा करते हैं। आणविक कब्जा adsorbents polyolefin बाहर निकालना पाइप, इंजेक्शन और बाहर निकालना झटका ढाला बर्तन, इन्सुलेट पैकेजिंग सामग्री, बाहर निकालना पैकेजिंग और सील सामग्री के लिए सफलतापूर्वक लागू किया गया है। नमी को हटाने के लिए आणविक सोखना पाउडर भी dehumidifiers के रूप में प्लास्टिक में जोड़ा जा सकता है। विभिन्न आकारों और आकृतियों के बहिष्कृत उत्पाद लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट की विविधता को बढ़ाते हैं। जब प्रोफाइल को निरंतर शीट संरचनाओं या घटकों के जटिल संरचनात्मक डिजाइन की आवश्यकता नहीं होती है, तो लकड़ी-प्लास्टिक प्रोफाइल इंजेक्शन या मोल्डिंग द्वारा बनाई जा सकती है। प्रसंस्करण की प्रक्रिया में लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री को पूरी तरह से कैसे भरना है, इसकी समस्या का सामना कभी-कभी प्रोसेसरों को करना पड़ता है। इस समस्या को हल करने के लिए, उन्हें पिघल की तरलता को बढ़ाने के लिए लकड़ी के भराव की मात्रा को कम करने की आवश्यकता होती है। क्योंकि 200 डिग्री सी लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट के प्रसंस्करण तापमान की ऊपरी सीमा है, कुछ रेजिन 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक पिघलने बिंदु के साथ, जैसे पीईटी, लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता है। जल वाष्प कंपोजिट के गुणों को नीचा कर देगा और सूक्ष्मजीवों को प्रजनन करने में मदद करेगा, इसलिए लकड़ी के भराव का उपयोग करने से पहले जल वाष्प को निकालना आवश्यक है। प्रसंस्करण से पहले, लकड़ी के भराव को सूखा जाना चाहिए, और प्रसंस्करण के बाद नमी की मात्रा आम तौर पर 1-2% से कम होनी चाहिए। वर्तमान में, लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित प्रसंस्करण मशीनरी के लिए खिला उपकरण, सुखाने के उपकरण, बाहर निकालना उपकरण और उपकरण बनाने के साथ-साथ कुछ आवश्यक बहाव उपकरण जैसे कि ठंडा पानी की टंकी, कर्षण उपकरण और काटने के उपकरण से लैस होना आवश्यक है। लकड़ी-प्लास्टिक सामग्री के छह फायदे हैं: (1) जलरोधक और नमी प्रूफ। गीले और बहु-पानी के वातावरण में पानी को अवशोषित करने के बाद लकड़ी के उत्पादों को सड़ने, फैलने और ख़राब होने में आसानी होती है। इसका उपयोग उन वातावरणों में किया जा सकता है जहां पारंपरिक लकड़ी के उत्पादों को लागू नहीं किया जा सकता है। (2) कीट नियंत्रण और दीमक नियंत्रण, कीट उत्पीड़न को प्रभावी ढंग से समाप्त करना और सेवा जीवन को लम्बा खींचना। (३) चुनने के लिए कई रंग हैं। इसमें न केवल प्राकृतिक लकड़ी की बनावट और लकड़ी की बनावट है, बल्कि अपने व्यक्तित्व के अनुसार रंग को भी अनुकूलित कर सकते हैं। (४) इसमें मजबूत प्लास्टिसिटी है। यह व्यक्तिगत मॉडलिंग को बहुत सरलता से महसूस कर सकता है और पूरी तरह से व्यक्तित्व शैली को दर्शाता है। (५) उच्च पर्यावरण संरक्षण, प्रदूषण-मुक्त, प्रदूषण-मुक्त और पुन: उपयोग योग्य। उत्पाद में बेंजीन शामिल नहीं है, और फॉर्मलाडेहाइड सामग्री 0.2 है, जो ईओ ग्रेड मानक से कम है। यह यूरोपीय ग्रेड पर्यावरण संरक्षण मानक है। यह पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जो लकड़ी के उपयोग को बहुत बचाता है, टिकाऊ विकास की राष्ट्रीय नीति के अनुरूप है और समाज को लाभ पहुंचाता है। (6) उच्च अग्नि प्रतिरोध। प्रभावी लौ मंदक, बी 1 तक अग्नि सुरक्षा स्तर, आग लगने की स्थिति में आत्म-बुझाने, किसी भी जहरीली गैसों का उत्पादन नहीं करते हैं।